Товщиномір матеріалу PCE Instruments 3 - 300 мм 6077157

Про ультразвуковий товщиномір матеріалів Echo-EchoУльтразвуковий товщиномір матеріалів Echo-Echo від PCE Instruments підходить для вимірювання товщини стінок однорідних матеріалів, таких як метали, пластмаси, скло або смоли, за допомогою ультразвуку в діапазоні вимірювання 0,65 ... 600 мм. З максимальною роздільною здатністю 0,001 мм можна виміряти навіть дуже невеликі відмінності в товщині стінок. Для точних вимірювань необхідно спочатку встановити правильну швидкість звуку в ультразвуковому товщиномірі матеріалів Echo-Echo. Товщиномір матеріалів PCE-TG 300-NO2 дозволяє змінювати швидкість звуку з кроком 1 м/с та виконувати багатоточкове калібрування. Якщо швидкість звуку в матеріалі невідома, її також можна визначити за допомогою товщиноміра матеріалів Echo-Echo. Якщо товщина заготовки відома, її необхідно ввести в товщиномір матеріалу. Застосування ультразвукового товщиноміра матеріалів PCE-TG 300-NO2 1. Після розміщення ультразвукового датчика на заготовці безпосередньо відображається швидкість звуку в матеріалі. Виміряні значення відображаються на великому кольоровому РК-дисплеї з легкою навігацією за допомогою кнопок швидкого вибору. Виміряні значення можна зберегти у внутрішній пам'яті товщиноміра Echo-Echo. Для оцінки ці дані можна оцінити за допомогою додаткового програмного забезпечення для ПК або роздрукувати безпосередньо через Bluetooth за допомогою принтера. Функціональність товщиноміра Echo-Echo розширюється завдяки додатково доступним зондам. Доступні зонди 2,5 МГц; зонди 5 МГц та 7 МГц, а також різні діаметри, тому, окрім однорідних стандартних матеріалів, він може вимірювати як матеріали з високим затуханням, такі як чавун або пластмаси, так і тонкостінні компоненти. Принцип вимірювання: Ультразвукове вимірювання товщини матеріалу. Людське вухо може сприймати звуки з максимальною частотою 16 кГц. Частоти вище цієї межі нечутні для людини і називаються ультразвуком. Ультразвук використовується в різних промислових застосуваннях, таких як зварювання, очищення, неруйнівний контроль дефектів (НДК) та вимірювання товщини матеріалів. Залежно від матеріалу, ультразвук поглинається, відбивається, розсіюється або проходить. Застосування ультразвукового товщиноміра матеріалів PCE-TG 300-NO2 1. Ультразвук особливо підходить для всіх звукопровідних матеріалів з однорідною структурою, де ефекти розсіювання та відбиття мінімальні. Наприклад, металеві матеріали, такі як сталь, ідеально підходять, оскільки мікроструктура матеріалу дуже добре проводить ультразвукові хвилі, що означає велику глибину проникнення та генерацію чітких відлунь на контактних поверхнях. Важливими параметрами, пов'язаними з матеріалом, є швидкість звуку та затухання звуку. Коли йдеться про затухання звуку, розрізняють поглинання звуку та розсіювання звуку. Поглинання звуку викликане перетворенням акустичної енергії в інші форми енергії, такі як тепло. Це зменшує силу корисного сигналу, що призводить до скорочення часу проходження в матеріалі під час вимірювання товщини. Оскільки поглинання залежить від частоти зонда, поглинання можна послабити, наприклад, шляхом зменшення випробувальної частоти, що означає можливість більшої глибини проникнення. Затухання звуку викликане ефектами розсіювання на межах зерен матеріалу. Знову ж таки, розсіювання звуку збільшується зі збільшенням випробувальної частоти, навіть непропорційно поглинанню. Під час вимірювання товщини матеріалу з високим затуханням звуку, такого як пластик або чавун, іноді кращих результатів можна отримати, зменшивши частоту випробувань. Під час вимірювання товщини матеріалу за допомогою ультразвуку використовуються хвильовий імпеданс або звукопоглинання та швидкості звуку різних матеріалів. Чим більша різниця в хвильовому імпедансі або акустичному опорі між сусідніми матеріалами, тим вираженіші ультразвукові відбиття можна визначити. Наприклад, повітря має сильні властивості затухання ультразвуку, тому на поверхнях між металами та повітрям виникають сильні відбиті луни. Цей ефект використовується під час вимірювання товщини матеріалу для визначення товщини стінок. Водночас цей ефект також вимагає нанесення сполучного гелю між зондом і заготовкою для заповнення повітряного зазору, що запобігатиме передачі ультразвуку від зонда до заготовки без використання сполучного гелю. Ультразвукове вимірювання товщини матеріалу відлуння-відлуння Під час ультразвукового вимірювання товщини матеріалу відлуння-відлуння оцінюється кілька відлунь. Цей метод вимірювання товщини матеріалу особливо підходить для покритих заготовок. Якщо ультразвуковий датчик розміщено на покритій заготовці, покриття включається до товщини матеріалу під час вимірювання імпульсного відлуння. Це спричиняє похибку, що виникає через різну швидкість звуку в матеріалі покриття та основному матеріалі. Для сталевої заготовки з пластиковим покриттям швидкості звуку відрізняються на 3000-4000 м/с. Якщо швидкість звуку у вимірювальному приладі налаштована на сталь, покриття буде вимірюватися з неправильною швидкістю звуку під час вимірювання загальної товщини матеріалу, що призведе до неправильного результату. Крім того, під час вимірювання товщини матеріалу зазвичай йдеться не про вимірювання товщини покриття — для цієї мети використовуються товщиноміри покриття — а про товщину матеріалу-носія. Завдяки функції луна-луна ультразвукового товщиноміра товщина покриття віднімається від загальної товщини матеріалу. Товщину покритої заготовки можна виміряти за допомогою ультразвукового товщиноміра матеріалу луна-луна, не враховуючи товщину покриття в загальному результаті. Ультразвукові датчики для вимірювання товщини матеріалу. Під час вимірювання товщини матеріалу особливо важливу роль у виборі датчика відіграє структура матеріалу, що тестується. Як уже було описано, вимірювання товщини матеріалу працює краще, чим рівномірніша структура матеріалу. Металеві сітчасті структури ідеально підходять, оскільки ультразвукові хвилі проходять через матеріал без значних втрат на розсіювання. У литих матеріалах, таких як чавун, втрати на розсіювання зазвичай значно вищі через включення графіту. Як наслідок, втрати енергії ультразвукових хвиль більші, що зменшує глибину проникнення. Для дуже гетерогенних матеріалів, таких як склопластик або вуглепластик, вимірювання товщини стінки за допомогою товщиноміра дуже складне або часто неможливе. Щоб протидіяти цій проблемі, ультразвуковий товщиномір матеріалів echo-echo від PCE Instruments пропонує вибір різних датчиків. Основне правило полягає в тому, що чим гетерогенніший матеріал, тим нижчою має бути частота ультразвукового зонда. Чим тонша товщина матеріалу і чим точніше вимірювання, тим вищою має бути частота зонда. Наприклад, ультразвуковий датчик 7 МГц підійде для тонкостінних об'єктів. Для литих матеріалів, а також для пластмас, слід вибирати 2,5 МГц. Ультразвукові товщиноміри матеріалів стандартно постачаються з датчиком E-E 5 МГц. З частотою 5 МГц можна охопити відносно велику кількість застосувань; однак, коли застосування стає більш вимогливим у певній області, як описано вище, має сенс змінити зонд. Функція E-E також дозволяє вимірювати товщину стінки через покриття. Інші зонди не мають цієї функції. Ультразвуковий товщиномір матеріалу з луною-луною також підходить для застосування при високих температурах. Високотемпературний датчик 5 МГц може використовуватися для застосувань з високими температурами поверхні до 300°C. Слід зазначити, що потрібен спеціальний сполучний гель, який може витримувати відповідні температури. Також важливо пам'ятати, що швидкості звуку залежать від температури. За вищих температур, для більшої точності, необхідно перевірити можливі відхилення швидкості звуку від зміни температури. Для сталі швидкість звуку зменшується приблизно на 1% при підвищенні температури приблизно на 50°C. Для гарячої поверхні при 300°C можуть виникати відхилення вимірювання в кілька десятих міліметра, якщо швидкість звуку вводиться в товщиномір матеріалу, що насправді стосується лише температури близько 20°C для відповідного матеріалу.